H02-3环氧云铁中间漆
一、组成:
由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁,国标溶剂等组成的高固含厚浆型双组份中间漆。
二、主要特性:
在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能;
在经适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力;
在喷砂钢铁上具有优异的附着力;
能用于大气和水下钢铁设施;
对工业和化学大气有较好的耐候性;
具有良好的耐磨性;
与后道漆膜具有良好的层间附着力,既能与两罐装的环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套,也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套;
漆膜在长时间内能保持良好的抗冲击性和柔韧性具有优异的耐久性。
三、用途:
可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆,以增强整个涂层的保护性能;可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层;也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。
四、技术指标:
项 目 |
指 标 |
|
漆膜颜色及外观 |
灰色 ; 漆膜平整 |
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细度/um |
≤50 |
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干燥时间 |
表干 |
20分钟 |
|
实干 |
24小时 |
附着力 MPa |
>4 |
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贮存稳定性 / 级 , ≥沉淀 |
8 |
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冲击强度 kg·cm |
50 |
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柔韧性 mm |
≤2 |
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湿热试验 |
21天 |
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耐盐水性 |
144小时通过 |
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VOC(g/L) |
|
128 |
固含量 |
80%±2 |
干膜厚度 |
100~250um |
湿膜厚度 |
125~300um |
理论用量 |
3.5-1.2m2 /kg |
干燥时间:
底材温度 |
5℃ |
10℃ |
20℃ |
35℃ |
表干 |
3h |
2h |
1h |
30min |
实干 |
48h |
30h |
24h |
16h |
复涂间隔时间:
底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
最短时间 |
48h |
24h
|
16h |
最长时间 |
三个月 |
五、配比:
甲组份:乙组份=6:1(重量比)(如需添加稀释剂,应在甲、乙两组份混合之后才能加入,根据漆膜厚度要求酌情加入稀释剂)
熟化时间(20℃)10min
适用期(20℃)4h
前道配套用漆:H06-4环氧富锌,702环氧磷酸锌车间底漆,E06-1无机富锌底漆(或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上)
后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。
表面处理:涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐
镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐用;如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
钢铁:喷砂处理至Sa2.5级。
涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动工具进行二次除锈、除锈质量达St3级。
六、涂装方法:
无气喷涂:稀释剂H06稀释剂稀释量0-10%(以油漆重量计)喷嘴口径约0.4~05mm喷出压力20-25MPa
空气喷涂:稀释剂H06稀释剂稀释量5-15%(以油漆重量计)喷嘴口径约1.5~2.0mm空气压力0.3~0.4MPa
滚涂/刷涂:稀释剂H06稀释剂
稀释量:O-10%(以油漆重量计)
包装:甲组份(基料)桶装24kg
乙组份(固化剂)桶装4kg
储藏期限:12个月
应用案例:
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